Tööstusuudised

Täpse töötlemise viie peamise protsessi üksikasjalik tutvustus

2020-03-11

Phoenixi tehniline insener Co; Ltd, asutati 2010. aastal, keskendub täppismasinate osade tootmisele nii Shenzhenis kui ka Dongguanis asuvates tehastes, kus töötab enam kui 180 töötajat. Oleme professionaalsed suured ettevõtted automatiseerimismasinate projekteerimiseks, monteerimiseks ja täpsete osade tootmiseks.

Täppistöötlus on protsess, mille käigus tooriku mõõtmete või omaduste muutmiseks kasutatakse töötlemismasinat. Vastavalt töödeldava tooriku temperatuuriseisundile jaotatakse see külmtöötlemiseks ja kuumtöötlemiseks. Tavaliselt töödeldakse normaalsel temperatuuril, põhjustamata tooriku keemilist või faasimuutust, seda nimetatakse külmtöötlemiseks. Tavaliselt põhjustab töötlemine kõrgemal või madalamal temperatuuril tooriku keemilist või faasimuutust, mida nimetatakse termiliseks töötlemiseks. Külma töötlemise võib jagada töötlemise meetodite erinevuse järgi lõiketöötlemiseks ja survetöötluseks. Kuumtöötlemine on tavaliselt kuumtöötlus, sepistamine, valamine ja keevitamine.
Täppistöötlus toimub rangelt kontrollitud keskkonnatingimustes, kasutades täppistööpinke ja täpsusmõõteriistu ning mõõteriistu. Töötlemise täpsust 0,1 mikroni ja rohkem nimetatakse ülitäpseks töötlemiseks.
Siin on viis peamist meetodit täppistöötluseks.
1. osade geomeetria ja vastastikuse asukoha täpsus on mikroni või nurga teises vahemikus; 2. Osade piiri või elemendi suuruse tolerantsid on mikronist allapoole; 3. detaili pinna mikroskoopiline ebatasasus (pinna ebatasasuste keskmine kõrguse erinevus) on väiksem kui 0,1 mikroni; 4 Vastastikused osad võivad vastata koordineerimisjõudude nõuetele; 5. Mõni osa võib täita ka täpsete mehaaniliste või muude füüsikaliste omaduste nõudeid, näiteks ujukgüroskoobi väändetala tugevus ja elastse elemendi jäikuskoefitsient.

Tel:+86-18025323787E-Posti teel:[email protected]